促進耐候性試験では、水は加速するのが最も難しい要素です。テスターでは、実世界よりもパネルの上に水を「速く」座らせることはできません。屋外の多くの材料は1日に8〜12時間濡れるので、多くの場合、加速試験では実世界の状態と相関させるために材料への同じ深さの水の浸透をシミュレートする必要があります。長い間。水の影響を加速させることができる1つの方法は、水の温度を上げることです。温度が上昇するにつれて、空気はより多くの水蒸気を保持することができ、それによって材料への吸水性を高めることが可能になる。凝縮は熱水蒸気から形成されるので、水の温度は容易に制御され、そしてチャンバーは６０℃までの温度に達することがある。対照的に、同時に高い試料温度を維持しながらキセノンアークまたは蛍光紫外線テスターで水噴霧工程を実行することは困難であり、それは水の取り込みが凝縮よりも噴霧により困難である理由である。しかし、どのように「ぬれた」凝縮ステップですか？結露ステップがどれほど濡れているのかを実際に理解するのは困難です。なぜなら、それはウォータースプレーを見ることよりも明らかではないからです。図1は、凝縮ステップの最初の1時間がどれほど湿っているかを示す7枚の写真のセットです。



最初の液滴がすべて試料から流れ落ちると、小さな液滴が形成され、それらの液滴が大きくなり、大きな液滴が試料から流れ落ちるというサイクルが繰り返されます。 結露サイクルの20分以上経過した時点で、標本は水中に覆われ、4時間かけて結露が継続的に発生し、標本から滴り落ちます。ほとんどの人は、QUV凝縮ステップでの耐候性試験片は少量の水にしかさらされないと予想するでしょう。 実際には、4時間を超える凝縮ステップでは、ほぼ連続して水性水にさらされるだけでなく、飽和空気の温度も上昇し、試験片がより大量の水蒸気にさらされます。 厚い断熱材をテストしているのでない限り、QUVテスターでの高温凝縮は、耐候性テストで水分の吸収を促進するための最良の方法です。