在加速老化测试中，水通常是最难加速的因素。在试验机中，你让水停在面板上的速度不会比现实世界中的“更快”。由于室外的许多材料每天有8至12个小时的潮湿状态，因此在许多情况下，为了与现实环境条件相关，加速测试需要模拟水渗透到材料同样的深度 - 这意味着它必须要有很长一段时间的潮湿。

我们可用于加速水的影响的一种方法是提高水的温度。随着温度的升高，空气可以容纳更多的水蒸气，这使得材料可以吸收更多的水。由于冷凝是由热水蒸气形成的，因此水的温度很容易控制，并且箱体温度可以达到高达60℃。相反，很难在氙灯试验箱或紫外老化试验机中进行喷淋步骤，同时保持高的样品温度，这就是为什么喷淋比冷凝更难使材料水吸收的原因。

但是，冷凝步骤有“多湿”？
很难真正了解冷凝到底有多湿，因为它不像水喷淋那么容易观察。图1示出了一组七张图片，展示了冷凝步骤的第一个小时的潮湿。


一旦所有的初始液滴都从样品上流下，循环就会重复，形成小液滴，该等液滴变大，然后大液滴从样品流出。 在进入冷凝循环20分钟或更长时间，样品被水覆盖，并且在4小时的过程中，不断形成冷凝水并从样品上滴下。

大多数人都会认为QUV冷凝步骤中的样品仅暴露在少量水中。 实际上，超过四小时后，冷凝步骤不仅提供几乎连续的水暴露，而且还提高饱和空气的温度，使样品暴露于更多的水蒸气中。除了您在测试厚绝缘材料， QUV试验机中的高温冷凝就是在老化试验中加速水吸收的最佳方法。